तरलीकृत पेट्रोलियम गैस सिलेंडरों के लिए कस्टम डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग डाइज़ और उपकरण

I. दैनिक निरीक्षण का महत्व
दैनिक निरीक्षण संभावित उपकरण समस्याओं की तुरंत पहचान कर सकता है, खराबी को बढ़ने से रोक सकता है, डाउनटाइम को कम कर सकता है, महत्वपूर्ण उपकरण घटकों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और सुरक्षित और स्थिर उत्पादन की गारंटी दे सकता है।

द्वितीय. दैनिक निरीक्षण सामग्री और तरीके

दृश्य निरीक्षण: प्रत्येक दिन मशीन शुरू करने से पहले, तेल के दाग, जंग और ढीले हिस्सों के लिए उपकरण की उपस्थिति का निरीक्षण करें। असामान्यताओं का पता लगाने में सुविधा के लिए उपकरण की सतह को साफ रखें।

स्नेहन प्रणाली निरीक्षण: पुष्टि करें कि चिकनाई वाले तेल का स्तर पर्याप्त है, तेल की गुणवत्ता सामान्य है, और कोई अशुद्धियाँ नहीं हैं। सभी चलने वाले हिस्सों की उचित चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए तेल लाइनों को नियमित रूप से साफ करें।

फास्टनर निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए सभी स्क्रू और नट का निरीक्षण करें कि वे ढीले तो नहीं हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि घटक सुरक्षित हैं, नियमित रूप से टॉर्क रिंच के साथ कसने वाले टॉर्क की जांच करें।

हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण: हाइड्रोलिक तेल के स्तर और गुणवत्ता की जांच करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई अशुद्धियाँ या पायसीकरण न हो। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम सामान्य रूप से काम कर रहा है, दबाव गेज, तेल पाइप और जोड़ों में रिसाव की जाँच करें।

सुरक्षा सुरक्षा उपकरण निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे संवेदनशील और विश्वसनीय हैं, सुरक्षा कवर, सुरक्षा दरवाजे और सीमा स्विच का निरीक्षण करें। मशीन शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि सुरक्षा उपकरण जगह पर हैं।

तृतीय. दैनिक रखरखाव के तरीके

नियमित स्नेहन: सभी स्नेहन बिंदुओं को पूरी तरह से चिकना करने और घटक घिसाव को कम करने के लिए उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट चक्र के अनुसार संबंधित प्रकार के चिकनाई वाले ग्रीस का उपयोग करें।

सफाई और रखरखाव: उपकरण और कामकाजी वातावरण को साफ रखें, और धूल, धातु की छीलन और मलबे को तुरंत हटा दें। क्षति से बचने के लिए सफाई के दौरान सेंसर और विद्युत घटकों की सुरक्षा का ध्यान रखें।

समायोजन और अंशांकन: स्टैम्पिंग सटीकता सुनिश्चित करने और समायोजन रिकॉर्ड रखने के लिए उपकरण के उपयोग के अनुसार गाइड रेल और डाई जैसे प्रमुख घटकों को नियमित रूप से समायोजित करें।

स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन: स्पेयर पार्ट्स की कमी के कारण उत्पादन व्यवधानों से बचने के लिए, प्रमुख और आसानी से क्षतिग्रस्त भागों की पर्याप्त सूची सुनिश्चित करने के लिए एक स्पेयर पार्ट्स बहीखाता स्थापित करें।