गैस स्टोव बेस, हैंड गार्ड, बोतल बॉडी मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स, मैकेनिकल उपकरण मेटल स्टैम्पिंग मर जाता है

I. वायर ईडीएम मल्टी-स्टेप कटिंग मोड के मूल सिद्धांतों को समझना

"वायर ईडीएम मल्टी-स्टेप कटिंग मोड" चरणों में एक ही मशीनिंग पथ पर दो या दो से अधिक बार रफिंग और फाइन फिनिशिंग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। प्रारंभ में, अधिकांश सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए रफिंग के लिए एक बड़े वर्तमान और तेज़ गति का उपयोग किया जाता है; फिर, चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों को सुनिश्चित करने के लिए बारीक फिनिशिंग के लिए कम करंट और धीमी गति का उपयोग किया जाता है। इस चरण-दर-चरण रणनीति का मूल एक ही प्रक्रिया में मोलिब्डेनम तार पर अत्यधिक घिसाव से बचने के लिए ऊर्जा इनपुट का तर्कसंगत आवंटन है।

द्वितीय. रफिंग स्टेज: कुशल सामग्री निष्कासन, कम बोझ

रफिंग चरण में, डिस्चार्ज गैप और पल्स चौड़ाई को बढ़ाकर, बड़ी मात्रा में धातु सामग्री को जल्दी से हटाया जा सकता है, और मोलिब्डेनम तार पर दबाव अपेक्षाकृत छोटा होता है। चूँकि मुख्य कार्य अत्यधिक परिशुद्धता का अनुसरण करने के बजाय तेजी से निर्माण करना है, मोलिब्डेनम तार पर एकल डिस्चार्ज के प्रत्यक्ष प्रभाव को कम करने के लिए तार फ़ीड गति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। यह लंबे समय तक उच्च तीव्रता वाले काम के कारण होने वाले मोलिब्डेनम तार के घिसाव को कम करते हुए उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करता है, और बाद में बढ़िया फिनिशिंग के लिए एक अच्छी नींव रखता है।

तृतीय. अंतिम चरण: परिष्कृत प्रसंस्करण, विस्तारित जीवनकाल

फिनिशिंग चरण में प्रवेश करने पर, मापदंडों को कम ऊर्जा मोड में समायोजित किया जाता है, जिससे डिस्चार्ज ऊर्जा घनत्व कम हो जाता है और मोलिब्डेनम तार को नरम परिस्थितियों में सतह फिनिशिंग पूरी करने की अनुमति मिलती है। इस चरण की कुंजी अनावश्यक स्पार्क जंप से बचने के लिए डिस्चार्ज स्थिरता को नियंत्रित करना है, जिससे मोलिब्डेनम तार टूटने का खतरा कम हो जाता है। इसके साथ ही, परिष्करण के दौरान उत्पन्न छोटे मलबे को काम करने वाले तरल पदार्थ द्वारा अधिक आसानी से ले जाया जाता है, जिससे मोलिब्डेनम तार के साथ उनके आसंजन के कारण होने वाली अतिरिक्त घर्षण क्षति कम हो जाती है, जिससे इसकी अखंडता और स्थायित्व की रक्षा होती है।

चतुर्थ. इष्टतम सहक्रियात्मक प्रभाव के लिए प्रक्रिया पैरामीटर्स का अनुकूलन

"वायर ईडीएम मल्टी-कटिंग मोड (रफिंग/फिनिशिंग)" के फायदों का पूरी तरह से लाभ उठाने के लिए, विशिष्ट सामग्री विशेषताओं, वर्कपीस की मोटाई और आकार की जटिलता के आधार पर विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, सीमेंटेड कार्बाइड जैसी कठिन मशीन सामग्री के लिए, रफिंग के दौरान पीक करंट को सामग्री हटाने में तेजी लाने के लिए उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; जबकि पतली दीवार वाले हिस्सों के लिए, सटीकता को प्रभावित करने से विरूपण को रोकने के लिए परिष्करण के दौरान स्थिरता नियंत्रण पर अधिक जोर दिया जाना चाहिए। विभिन्न चरणों में काटने के मापदंडों का सटीक मिलान करके, रफिंग और फिनिशिंग के बीच एक आदर्श संक्रमण प्राप्त किया जा सकता है, जिससे मोलिब्डेनम तार का जीवनकाल अधिकतम हो जाता है।