कस्टमाइज़्ड प्रोग्रेसिव सिंगल-डाई मेटल स्टैम्पिंग डाइज़, हाई-स्ट्रेंथ स्टील स्टैम्पिंग

सटीक भागों के उत्पादन में सटीक स्टैम्पिंग डाई मुख्य उपकरण हैं। उनकी संरचनात्मक तर्कसंगतता और विनिर्माण परिशुद्धता सीधे मुद्रांकित भागों की आयामी स्थिरता, सतह की गुणवत्ता और जीवनकाल निर्धारित करती है। उच्च विश्वसनीयता, लंबे जीवनकाल और डाई संचालन में उच्च दक्षता प्राप्त करने के लिए संरचनात्मक डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया का दोहरा नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

संरचनात्मक डिजाइन असेंबलबिलिटी और रखरखाव पर भी विचार करता है, पंच, डाई और इंसर्ट जैसे कमजोर हिस्सों के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देने के लिए एक मॉड्यूलर संरचना को अपनाता है। डिज़ाइन चरण के दौरान, तनाव वितरण को सत्यापित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण का उपयोग किया जाता है और उच्च गति, निरंतर संचालन के तहत डाई की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए थर्मल विस्तार और लोचदार विरूपण मुआवजे के लिए भत्ते बनाए जाते हैं।

विनिर्माण प्रक्रियाओं के संदर्भ में, प्रमुख घटक एसकेडी11, डीसी53 और एच13 जैसे उच्च प्रदर्शन वाले मोल्ड स्टील से बने होते हैं, जो रफिंग, सेमी-4 फिनिशिंग, फिनिशिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग की पूरी प्रक्रिया से गुजरते हैं। सीएनसी, ईडीएम, डब्ल्यूईडीएम और आंतरिक और बाहरी बेलनाकार पीसने जैसी सटीक मशीनिंग विधियों को नियोजित किया जाता है, जिसमें आयामी सटीकता ±0.002 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है और रूप और स्थिति सहनशीलता 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर होती है। भाग की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया में आयामी निरीक्षण किया जाता है।

हीट ट्रीटमेंट में कठोरता को HRC58-62 पर स्थिर करने के लिए वैक्यूम शमन, गहरे क्रायोजेनिक उपचार और कई कम तापमान वाले टेम्परिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे दरार और भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए कठोरता और कठोरता को संतुलित किया जाता है। मुख्य कार्य क्षेत्र सतह को मजबूत करने वाली प्रक्रियाओं जैसे नाइट्राइडिंग और पीवीडी कोटिंग से गुजरते हैं ताकि पहनने के प्रतिरोध और एंटी-गैलिंग क्षमताओं में सुधार हो, घर्षण के गुणांक को कम किया जा सके और मोल्ड जीवन का विस्तार किया जा सके।