कस्टम परिशुद्धता धातु मुद्रांकन मर जाता है; घरेलू उपकरणों के लिए स्टैम्पिंग डाइज़

I. स्टैम्पिंग डाईज़ के लिए प्रमुख घटकों की मुख्य विशेषताएं
स्टैम्पिंग डाई के प्रमुख घटकों में मुख्य रूप से डाई कोर, डाई बेस, गाइड पिलर, गाइड बुशिंग और कैविटी इंसर्ट शामिल हैं। ये घटक उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, इन्हें मशीन में बनाना कठिन होता है और आयामी सटीकता, ज्यामितीय सहनशीलता और सतह की गुणवत्ता के लिए इनमें कठोर आवश्यकताएं होती हैं। विशेष रूप से, डाई कोर और कैविटी इंसर्ट की आयामी सहनशीलता को ±0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और गाइड खंभे और गाइड बुशिंग की फिटिंग सटीकता H6/h5 ग्रेड तक पहुंचनी चाहिए। इन घटकों की परिशुद्धता सीधे तौर पर डाई लाइफ और मुद्रांकित भागों की पास दर को निर्धारित करती है। सटीक मशीनिंग और मानकीकृत असेंबली प्रमुख नियंत्रण बिंदु हैं।

द्वितीय. प्रमुख घटकों के लिए सटीक मशीनिंग प्रौद्योगिकी का व्यावहारिक अनुप्रयोग

1. सामग्री का चयन और पूर्व-उपचार
मुख्य घटक Cr12MoV, SKD11, और H13 जैसे उच्च शक्ति वाले डाई स्टील्स से बने होते हैं। कच्चे माल के साइट पर पहुंचने के बाद, उनमें दोषों का पता लगाया जाता है ताकि उसमें मौजूद अशुद्धियों, दरारों और अन्य दोषों को दूर किया जा सके। मशीनिंग से पहले, सामग्री में आंतरिक तनाव को खत्म करने, मशीनिंग के दौरान विरूपण को कम करने और मशीनिंग स्थिरता में सुधार करने के लिए 4-6 घंटे के लिए 200-220 डिग्री पर नियंत्रित तापमान पर उम्र बढ़ने का उपचार किया जाता है।

2. मशीनिंग प्रक्रिया कार्यान्वयन
"रफिंग - सेमी{{1}फिनिशिंग - फिनिशिंग - फाइनल फिनिशिंग" का एक प्रगतिशील मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग अपनाया जाता है। फिनिशिंग के दौरान तनाव की सघनता से बचने के लिए रफिंग से 80% से अधिक सामग्री भत्ते को तुरंत हटा दिया जाता है। सेमी-फिनिशिंग में सीएनसी मिलिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे 0.1-0.2मिमी फिनिशिंग भत्ता मिलता है। फिनिशिंग में उच्च परिशुद्धता पीसने, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), और तार ईडीएम का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों की आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहनशीलता मानकों को पूरा करती है। मशीनिंग के दौरान, कार्बाइड उपकरणों का उपयोग किया जाता है, और काटने की गति और फ़ीड दर को नियंत्रित किया जाता है, भागों की अधिक गर्मी और विरूपण को रोकने के लिए एक विशेष शीतलन माध्यम के साथ, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित की जाती है।

3. सतह गुणवत्ता नियंत्रण
फिनिशिंग के बाद, सटीक पीसने और पॉलिश करने की प्रक्रिया अपनाई जाती है। मोल्ड कोर और कैविटी इंसर्ट की सतह का खुरदरापन 0.2μm से कम या उसके बराबर Ra पर नियंत्रित किया जाता है, और गाइड स्तंभों और झाड़ियों की सतह खुरदरापन 0.025μm से कम या उसके बराबर Ra पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे सतह का घर्षण कम होता है और मोल्ड पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। सतह की कठोरता को और बढ़ाने और घटक के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए मुख्य कामकाजी सतहों को गैस नाइट्राइडिंग या पीवीडी कोटिंग के साथ इलाज किया जाता है।