कस्टम मेटल हेड ड्राइंग मर जाती है; एल्यूमिनियम हेड डीप ड्राइंग मर जाता है

I. सामग्री प्रदर्शन और प्रक्रिया आवश्यकताओं का विश्लेषण

1. सामग्री प्रदर्शन विशेषताएँ

- SKD11: उच्च{{2}कार्बन, उच्च{3}}क्रोमियम कोल्ड वर्क डाई स्टील। उच्च कार्बन सामग्री, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और ताकत, उच्च {{5}प्रभाव, उच्च - घिसने वाले कोल्ड स्टैम्पिंग डाई के निर्माण के लिए उपयुक्त।

- Cr12MoV: उच्च {{2}कार्बन, उच्च {{3}क्रोमियम, मोलिब्डेनम {{4}वैनेडियम मिश्र धातु उपकरण स्टील। पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के बीच अच्छे संतुलन के साथ अच्छा समग्र प्रदर्शन।

दोनों स्टील शमन और तापमान नियंत्रण के प्रति संवेदनशील हैं। उचित ताप उपचार सामग्री के प्रदर्शन को अधिकतम कर सकता है।

2. प्रक्रिया आवश्यकताएँ

शमन और तड़का प्रक्रिया अनुकूलन उद्देश्य:

- कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में सुधार, डाई जीवन का विस्तार।

- कठोरता और दरार प्रतिरोध में सुधार करते हुए सामग्री की एक समान और बढ़िया आंतरिक संरचना सुनिश्चित करें।

- डाई आयामी सटीकता सुनिश्चित करते हुए विकृति और अवशिष्ट तनाव को नियंत्रित करें।

द्वितीय. शमन प्रक्रिया अनुकूलन

1. प्रीहीटिंग और हीटिंग तापमान नियंत्रण

वर्कपीस की थर्मल क्रैकिंग और विरूपण को रोकने के लिए प्रीहीटिंग और हीटिंग महत्वपूर्ण हैं। मल्टी{{1}स्टेज प्रीहीटिंग आंतरिक तनाव को कम कर सकती है, जो विशेष रूप से बड़े आकार के डाई के लिए महत्वपूर्ण है। पूर्ण ऑस्टेनिटाइजेशन प्राप्त करने के लिए SKD11 को 1020~1050 डिग्री पर और Cr12MoV को 1030~1080 डिग्री पर बुझाया जाता है।

2. शमन माध्यम चयन

शमन माध्यम शीतलन दर और एकरूपता को प्रभावित करता है। SKD11 60HRC से अधिक या उसके बराबर कठोरता सुनिश्चित करने और टूटने के जोखिम को कम करने के लिए तेल शमन या तीव्र गैस शीतलन का उपयोग करता है। Cr12MoV शीतलन एकरूपता में सुधार और आंतरिक तनाव को नियंत्रित करने के लिए उच्च दबाव परमाणुकरण शीतलन का उपयोग कर सकता है।

3. शीतलन दर अनुकूलन

स्टील की आंतरिक सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करने के लिए संख्यात्मक सिमुलेशन और वास्तविक माप को मिलाकर शीतलन दर को समायोजित किया जाता है। एक उचित शीतलन वक्र को समान मार्टेंसाइट गठन सुनिश्चित करने, गर्म टूटने से बचने और समग्र सामग्री गुणों में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

तृतीय. टेम्परिंग प्रक्रिया अनुकूलन

1. टेम्परिंग तापमान और समय का सटीक नियंत्रण

तड़का लगाने से सामग्री की भंगुरता कम हो जाती है। SKD11 और Cr12MoV दोनों दो -स्टेज टेम्परिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं:

- प्रथम चरण टेम्परिंग तापमान: 550~600 डिग्री। उच्च तापमान वाला तापमान तनाव को कम करता है।

- दूसरा-स्टेज टेम्परिंग तापमान: 180~220 डिग्री। यह तड़के की प्रक्रिया को परिष्कृत करता है और सूक्ष्म संरचना को स्थिर करता है।