कृषि मशीनरी कन्वेयर बियरिंग हाउसिंग स्टैम्पिंग डाई

उत्पाद विवरण:

1. डाई विशिष्टताएँ एवं तकनीकी पैरामीटर्स

डाई प्रकार: मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव ट्रांसफर डाई, जिसमें ड्राइंग, पियर्सिंग, ट्रिमिंग और फ़्लैंगिंग चरण शामिल हैं।

स्ट्रिप सामग्री: हल्के स्टील (DC01-DC04) या उच्च शक्ति वाले कम-मिश्र धातु स्टील, मोटाई सीमा 1.5-3.0 मिमी।

प्रेस अनुकूलता: 2500 मिमी तक के बेड आकार के साथ 200 से 400 टन तक के मैकेनिकल या सर्वो प्रेस में फिट बैठता है।

उत्पादन गति: 12 से 20 स्ट्रोक प्रति मिनट, 500,000 आवासों से अधिक की वार्षिक उत्पादन क्षमता प्राप्त करना।

डाई आयाम: लगभग . 1200 × 900 × 600 मिमी, कुल वजन लगभग 2.8 टन।

तैयार भाग की सहनशीलता: आंतरिक व्यास की सघनता 0.08 मिमी से कम या उसके बराबर, निकला हुआ किनारा समतलता 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर।

2. महत्वपूर्ण डाई घटकों की सामग्री और ताप उपचार

पंच और डाई इंसर्ट: DC53 कोल्ड-वर्क डाई स्टील, HRC 60-62 तक वैक्यूम कठोर, आयामी स्थिरता के लिए क्रायोजेनिक रूप से उपचारित।

ड्राइंग रिंग और उच्च घिसाव वाले क्षेत्र: टंगस्टन कार्बाइड (VG12 ग्रेड) स्लीव्स स्टील हाउसिंग में सिकुड़ते हैं, गैलिंग को रोकने के लिए सतह को Ra 0.05 µm तक तैयार किया जाता है।

ऊपरी और निचले डाई जूते: FC300 ग्रे कास्ट आयरन, तनाव से राहत, 300 मिमी से अधिक 0.03 मिमी की समानता सहनशीलता के साथ।

गाइड खंभे और बुशिंग: एसयूजे 2 असर स्टील, एचआरसी 60 तक कठोर, शून्य-निकासी संरेखण के लिए चार-पिन रोलर केज कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित।

सतह वृद्धि: घर्षण को कम करने और रिग्राइंड अंतराल को 200,000 से अधिक चक्रों तक बढ़ाने के लिए ड्राइंग पंचों पर टीआईसीएन पीवीडी कोटिंग।

3. निर्माण प्रक्रिया एवं डाई संरचना

पट्टी डाई में प्रवेश करती है और पहले एक कपिंग ऑपरेशन से गुजरती है, जहां प्रोग्रामयोग्य नाइट्रोजन गैस स्प्रिंग्स द्वारा नियंत्रित एक ब्लैंकहोल्डर झुर्रियों को रोकता है।

इसके बाद के स्टेशन रिवर्स ड्राइंग के माध्यम से कप को गहरा करते हैं, जबकि निकला हुआ किनारा सपाट होता है। एक भेदी स्टेशन बोल्ट छेद और एक केंद्रीय शाफ्ट छेद को एक साथ छिद्रित करता है, जिससे सापेक्ष स्थिति सटीकता सुनिश्चित होती है।

अंतिम स्टेशन बाहरी निकला हुआ किनारा ट्रिम करते हैं और समतलता की गारंटी के लिए रीस्ट्राइक/अंशांकन ऑपरेशन करते हैं।

इजेक्शन को स्प्रिंग-लोडेड लिफ्टर्स और एक ओवरहेड स्ट्रिपर प्लेट द्वारा सहायता प्रदान की जाती है; गलत फ़ीड का पता इंडक्शन सेंसर द्वारा लगाया जाता है जो टूलींग की सुरक्षा के लिए प्रेस पावर को तुरंत काट देता है।

एक केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली हर चक्र में तत्वों और कार्बाइड रिंगों का मार्गदर्शन करने के लिए ग्रीस को मीटर करती है।

4. गुणवत्ता आश्वासन और उत्पादन लाभ

सभी डाई प्लेटों को असेंबली से पहले एक समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) पर मापा जाता है; 50 टुकड़ों का परीक्षण प्रत्येक महत्वपूर्ण आयाम और गड़गड़ाहट की स्थिति की पुष्टि करता है।

डाई को पूर्ण स्पेयर पार्ट्स किट (अतिरिक्त कार्बाइड इंसर्ट, स्प्रिंग्स और सेंसर) और विनिर्माण रिकॉर्ड का पता लगाने के लिए एक क्यूआर कोड के साथ आपूर्ति की जाती है।

कास्टिंग प्लस मशीनिंग के बजाय एक प्रेस लाइन में बेयरिंग हाउसिंग का उत्पादन करके, ग्राहक को लागत में 30% की कमी और लगभग दोगुना थ्रूपुट प्राप्त होता है, साथ ही माध्यमिक संचालन के बिना कन्वेयर असेंबली के लिए तैयार हिस्से भी मिलते हैं।