हार्डवेयर मोल्ड प्रोसेसिंग के चरण क्या हैं
मोल्ड प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, मोल्ड और उत्पाद की गुणवत्ता की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निर्धारित प्रक्रिया का पालन करना आवश्यक है। ढालना प्रसंस्करण एक जटिल प्रक्रिया है, प्रक्रिया के प्रसंस्करण में सटीक होना चाहिए।
मोल्ड प्रोसेसिंग के चरण क्या हैं?
1. डाई ब्लैंक की तैयारी: डाई ब्लैंक ज्यादातर मेटल ब्लैंक होता है। फोर्जिंग प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लें, फोर्जिंग का कच्चा माल आमतौर पर बार, प्लेट और ट्यूब होता है। ऑपरेटर मुख्य रूप से बिलेट के विशिष्ट आकार और ज्यामितीय आकार के अनुसार चयन करता है। पतले स्लैब का ब्लैंकिंग साधारण ब्लैंकिंग या फाइन ब्लैंकिंग को अपना सकता है। यदि आपको अंगूठी के हिस्सों को बनाने की ज़रूरत है, तो आप पाइप काटने का भी उपयोग कर सकते हैं।
दो, भागों की खुरदरी मशीनिंग: भागों की खुरदरी मशीनिंग के लिए हम एक उदाहरण के रूप में मिलिंग लेते हैं, जब तक कि बाहरी रूपरेखा और भागों का आकार दिया जाता है, प्रसंस्करण प्रक्षेपवक्र उत्पन्न किया जा सकता है। चिकनी ट्रैक सुनिश्चित करने और उच्च गति मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चाप को ट्रैक के तेज कोने में स्वचालित रूप से बढ़ाया जा सकता है। मिलिंग विमान और नाली के लिए उपयुक्त। अधिक समोच्च, बहु-द्वीप प्रसंस्करण चुन सकते हैं।
तीसरा, अर्द्ध-परिष्करण: अर्द्ध-परिष्करण चरण मुख्य सतह के परिष्करण के लिए तैयार करने के लिए मुख्य सतह का द्वितीयक प्रसंस्करण है।
चार, गर्मी उपचार: एक व्यापक प्रक्रिया है, यह एक निश्चित मध्यम हीटिंग, गर्मी संरक्षण, ठंडा करने, सामग्री की सतह या आंतरिक संरचना को बदलकर अपने प्रदर्शन को नियंत्रित करने के लिए रखी गई सामग्री है। ताप, इन्सुलेशन, तीन प्रक्रियाओं को ठंडा करना, कभी-कभी केवल ताप, दो प्रक्रियाओं को ठंडा करना। दो प्रक्रियाएं जुड़ी हुई हैं और उन्हें बाधित नहीं किया जा सकता है।
पांच, परिष्करण: प्रसंस्करण भत्ता किसी न किसी प्रसंस्करण से कम है, काटने के लिए सही प्रोप चुनें, प्रोप की गति को नियंत्रित करें, सामग्री के आकार और चमक पर ध्यान दें।
वि. गुहा सतह उपचार: मोल्ड की सतह के उपचार के विभिन्न तरीके रासायनिक संरचना, संगठन और मोल्ड की सतह के प्रदर्शन को बदल सकते हैं, ताकि मोल्ड की सतह के प्रदर्शन में काफी सुधार और सुधार हो सके। जैसे कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, घर्षण, डिमोल्डिंग, गर्मी संरक्षण, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध इत्यादि। मरने की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने, उत्पादन क्षमता में सुधार करने और पूर्ण देने के लिए यह कदम बहुत महत्वपूर्ण है। मरने वाली सामग्री की क्षमता के लिए खेलते हैं।
सात, मोल्ड असेंबली: कुछ विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, भागों को घटकों में इकट्ठा किया जाता है, और फिर भागों और यहां तक कि पूरी मशीन में इकट्ठा किया जाता है। असेंबली के दो रूप हैं, फिक्स्ड असेंबली और मोबाइल असेंबली। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विभिन्न विधानसभा विधियों का चयन करें।
असेंबली के दौरान, कुछ डाई भागों को पॉलिश और ट्रिम किया जाना चाहिए। मॉड्यूल असेंबली की मुख्य सामग्री मोल्ड के सामान्य असेंबली ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित मोल्ड भागों और मानक भागों को एक पूर्ण मोल्ड में इकट्ठा करना है। मोल्ड परीक्षण के बाद, कुछ हिस्सों को समायोजित करना और ट्रिम करना भी आवश्यक है ताकि मोल्ड बनाने वाले भागों को ग्राफिक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, और मोल्ड प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए मोल्ड सामान्य रूप से लगातार काम कर सकता है।
