प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग डाई और मल्टी-स्टेज प्रोग्रेसिव पंचिंग मोल्ड

जैसे-जैसे उच्च-स्तरीय विनिर्माण उच्च परिशुद्धता और दक्षता की ओर आगे बढ़ रहा है, उच्च-स्पीड मिलिंग (एचएसएम) तकनीक एयरोस्पेस, सटीक मोल्ड और ऑटोमोटिव घटक उद्योगों के लिए एक आवश्यक मशीनिंग विधि के रूप में उभरी है, जो उच्च काटने की दक्षता और बेहतर मशीनी सतह की गुणवत्ता के अपने मुख्य लाभों से लाभान्वित हो रही है।

उच्च गति मिलिंग से उच्च {{1} गति और उच्च {{2} फ़ीड मशीनिंग स्थितियों के तहत सटीक कटिंग का एहसास होता है। फिर भी, ऐसी चरम परिचालन स्थितियाँ तकनीकी चुनौतियों की एक श्रृंखला पेश करती हैं जो सीधे संपूर्ण प्रसंस्करण प्रणाली की मशीनिंग सटीकता, दक्षता और परिचालन स्थिरता को प्रतिबंधित करती हैं।

टूलींग सिस्टम की विश्वसनीयता उच्च गति मिलिंग में प्राथमिक चुनौती का प्रतिनिधित्व करती है। उच्च गति संचालन के दौरान, काटने वाले उपकरण उच्च आवृत्ति वाले वैकल्पिक प्रभाव भार और गंभीर घर्षण को सहन करते हैं। पारंपरिक उपकरण सामग्री उच्च तापमान और उच्च दबाव काटने वाले वातावरण के तहत घर्षण, छिलने और यहां तक ​​​​कि फ्रैक्चर के लिए अतिसंवेदनशील होती है। ये दोष न केवल मशीनिंग सटीकता को तेजी से कम करते हैं, बल्कि उपकरण प्रतिस्थापन आवृत्ति और समग्र उत्पादन लागत में भी वृद्धि करते हैं। इसके अलावा, उपकरण के अपर्याप्त गतिशील संतुलन से प्रेरित कंपन उपकरण के घिसाव को और तेज कर देता है, जो उच्च गति मिलिंग सिस्टम के स्थिर संचालन में एक महत्वपूर्ण बाधा के रूप में कार्य करता है।

थर्मल विरूपण नियंत्रण उच्च गति मिलिंग के लिए एक और प्रमुख तकनीकी चुनौती है। उच्च गति काटने की प्रक्रियाओं में, काटने की गर्मी वर्कपीस, काटने के उपकरण और मशीन टूल स्पिंडल सिस्टम में तेजी से जमा होती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस का थर्मल विस्तार, टूल का थर्मल लम्बाई और मशीन टूल्स का संरचनात्मक विरूपण होता है। ऐसी थर्मल त्रुटियाँ मशीनिंग परिशुद्धता को गंभीर रूप से कमजोर कर देती हैं, विशेष रूप से पतली दीवार वाले, पतले और अन्य आसानी से विकृत होने वाले घटकों के लिए। थर्मल विरूपण के कारण होने वाले आयामी विचलन सटीक मशीनिंग परिदृश्यों में विशेष रूप से प्रमुख होते हैं, जो उच्च {{7}सटीक घटक निर्माण में उच्च गति मिलिंग प्रौद्योगिकी के आगे के अनुप्रयोग को काफी हद तक सीमित कर देता है।