I. मार्गदर्शक प्रणालियों की मौलिक भूमिका

स्टैम्पिंग में, ऊपरी और निचले डाइज़ को मार्गदर्शक प्रणाली द्वारा समर्थित उच्च परिशुद्धता सापेक्ष गति की आवश्यकता होती है। सिस्टम का मुख्य कार्य गलत संरेखण से होने वाली गड़गड़ाहट और आयामी विचलन से बचने के लिए सटीक स्थिति बनाना है। यह डाई विरूपण या जामिंग को रोकने, सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए पार्श्व मुद्रांकन बलों का भी प्रतिरोध करता है। मार्गदर्शक प्रणाली डिज़ाइन स्तर एक डाई निर्माता की तकनीकी ताकत को दर्शाता है।

द्वितीय. मुख्यधारा के संरचनात्मक प्रकार और लागू परिदृश्य

स्टैम्पिंग डाई गाइडिंग सिस्टम मुख्य रूप से दो संरचनाओं को अपनाते हैं: गाइड पोस्ट - गाइड स्लीव प्रकार और बॉल बेयरिंग प्रकार।

गाइड पोस्ट-गाइड स्लीव प्रकार: बेलनाकार गाइड पोस्ट और स्लीव के स्लाइडिंग फिट द्वारा निर्देशित। सरल संरचना और कम लागत, कम {{2} से {{3} मध्यम गति के लिए उपयुक्त, छोटे {{4} से {{5} मध्यम टन भार के लिए उपयुक्त। मुख्य डिज़ाइन बिंदु: नियंत्रण क्लीयरेंस (0.02-0.05 मिमी), डाई स्ट्रोक और लोड द्वारा गतिशील रूप से समायोजित।

बॉल बेयरिंग प्रकार: गाइड पोस्ट और स्लीव्स के बीच एम्बेडेड उच्च परिशुद्धता वाली गेंदें। घर्षण गुणांक स्लाइडिंग गाइड का 1/10 है, जो उच्च {{4}स्पीड, उच्च{{5}आवृत्ति स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है। ऑटोमोटिव बॉडी पैनल और सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उच्च अंत डाई में उपयोग किया जाता है। डिज़ाइन फोकस: बॉल मटेरियल (उदाहरण के लिए, GCr15 बियरिंग स्टील) और ओवरहीटिंग और इंटरफेरेंस फिट से जब्ती से बचने के लिए प्रीलोड सेटिंग।

दोनों संरचनाओं को तीन मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करना होगा: उच्च कठोरता, कम घर्षण, और लंबी सेवा जीवन {{0}डिजाइन गुणवत्ता के लिए बुनियादी मानक।

तृतीय. प्रमुख तकनीकी मापदंडों का अनुकूलन

इंजीनियरों को काम की परिस्थितियों के आधार पर प्रमुख मापदंडों की गणना करनी चाहिए:

गाइड की लंबाई: पर्याप्त संपर्क क्षेत्र सुनिश्चित करने के लिए डाई की बंद ऊंचाई का 1.5-2 गुना।

गाइड पिलर का व्यास और संख्या: सूत्र का उपयोग करके डाई प्रोजेक्टेड क्षेत्र और स्टैम्पिंग बल द्वारा निर्धारित किया जाता है: गाइड पिलर का कुल क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र स्टैम्पिंग बल × सुरक्षा कारक / स्वीकार्य संपीड़न तनाव से अधिक या उसके बराबर। सामान्य विन्यास: 4 या 6 मार्गदर्शक स्तंभ।

स्नेहन चैनल डिज़ाइन: केंद्रीकृत स्नेहन प्रणालियों से जुड़े गाइड स्लीव्स पर तेल खांचे घिसाव को कम करते हैं, जो निरंतर उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

पैरामीटर अनुकूलन के लिए समग्र डाई लेआउट और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है।

चतुर्थ. नई सामग्रियों और खुफिया रुझानों के तहत डिजाइन नवाचार

मोल्ड निर्माण के उच्च-स्तरीय विकास के साथ, नई प्रौद्योगिकियों को मार्गदर्शक प्रणाली डिजाइन में लागू किया जाता है: सतह उपचार (टीडी उपचार, पीवीडी कोटिंग) गाइड स्तंभ पहनने के प्रतिरोध को 3-5 गुना तक सुधारता है; विस्थापन सेंसर वास्तविक समय में गाइड क्लीयरेंस की निगरानी करते हैं, पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए IoT के साथ संयुक्त (बुद्धिमान सांचों की एक प्रमुख विशेषता); मॉड्यूलर डिज़ाइन मार्गदर्शक प्रणालियों को विनिर्माण चक्र को छोटा करते हुए, विभिन्न मोल्ड विनिर्देशों को जल्दी से अनुकूलित करने की अनुमति देता है।

निष्कर्ष

डाई गाइडिंग सिस्टम डिज़ाइन यांत्रिक सिद्धांतों, सामग्री विज्ञान और प्रक्रिया अनुभव को एकीकृत करता है। बुनियादी सिद्धांत और वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलन उच्च परिशुद्धता, कुशल और विश्वसनीय सांचे पैदा करता है। भविष्य की डिजिटल प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग मार्गदर्शक प्रणाली डिज़ाइन को अधिक सटीक और कुशल बनाएगी, जिससे स्टैम्पिंग डाई उद्योग का उच्च गुणवत्ता वाला विकास होगा।

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