डाई प्रसंस्करण विशेषताओं और मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है
ढालना प्रसंस्करण मोल्डिंग और बिलेट उपकरण के प्रसंस्करण को संदर्भित करता है, कतरनी मरने और काटने के मरने के अलावा। आमतौर पर, मोल्ड के दो भाग होते हैं: ऊपरी मोल्ड और निचला मोल्ड।
सटीक मरने के प्रसंस्करण की बुनियादी विशेषताएं:
1. उच्च प्रसंस्करण सटीकता के साथ डाई की एक जोड़ी आम तौर पर अवतल डाई, पंच डाई और डाई फ्रेम से बनी होती है, और कुछ मल्टी-पीस स्प्लिट मॉड्यूल हो सकते हैं। इसलिए, ऊपरी और निचले मरने के संयोजन, डालने और गुहा के संयोजन, और मॉड्यूल के बीच संयोजन के लिए उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है। सटीक डाई की आयामी सटीकता अक्सर माइक्रोन के स्तर तक पहुंच जाती है।
2. जटिल आकृतियाँ और सतहें कुछ उत्पाद, जैसे ऑटोमोबाइल पैनल, विमान के पुर्जे, खिलौने और घरेलू उपकरण, विभिन्न प्रकार की घुमावदार सतहों को मिलाकर बनाए जाते हैं। इसलिए, मोल्ड गुहा की सतह बहुत जटिल है। कुछ सतहों को गणितीय रूप से व्यवहार करना पड़ता है।
3. छोटे सांचों का बड़े पैमाने पर उत्पादन बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं है। कई मामलों में, केवल एक जोड़ी का उत्पादन होता है।
4. मिलिंग, बोरिंग और आमतौर पर मल्टी-मोड मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है
सटीक मोल्ड उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए नोट्स:
1, प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे माल को नमी के बिना पूरी तरह से सूखा होना चाहिए, अन्यथा इंजेक्शन के बाद सतह पर चांदी का अनाज होगा।
2, इंजेक्शन तापमान, दबाव, समय और इतने पर प्रक्रिया पैरामीटर कार्ड की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इंजेक्शन की गति को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, बहुत तेज इंजेक्शन गति कोटिंग और मैट्रिक्स के बीच खराब आसंजन को जन्म देगी।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, रिलीज एजेंटों का उपयोग नहीं किया जा सकता है, विशेष रूप से सिलिकॉन तेल युक्त, अन्यथा यह कोटिंग के आसंजन को प्रभावित करेगा।
4. बहुत लंबे निवास समय के कारण पेंच में कच्चे माल की गिरावट के कारण इंजेक्शन उत्पादों की भंगुरता से बचने के लिए मध्य शटडाउन के बाद सामग्री को साफ किया जाना चाहिए;
5. इंजेक्शन ढाला भागों की सतह को पॉलिश और पॉलिश नहीं किया जाएगा, ताकि कोटिंग और मैट्रिक्स के आसंजन को प्रभावित न किया जा सके।
6. इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद उत्पाद की सतह के संदूषण से बचने के लिए ऑपरेटरों को इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में साफ सूती दस्ताने पहनने चाहिए।
7. आंतरिक तनाव नियंत्रण: उत्पाद में बड़े आंतरिक तनाव की अनुमति नहीं है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद आंतरिक तनाव का पता लगाना चाहिए।
8, आकार नियंत्रण: चित्र और मापने की आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई, विधानसभा पैर या विधानसभा छेद।
