स्टेनलेस स्टील हेड डीप ड्राइंग मोल्ड, कंटेनर मोल्ड

उत्पाद की विशेषताएँ

हेड मोल्ड की विनिर्माण प्रक्रिया

डिज़ाइन योजना

मोल्ड को सिर के विशिष्ट आकार, आकार और सामग्री आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक डिजाइन किया गया है। इस चरण के दौरान, मोल्ड की संरचना, सामग्री की पसंद, गर्मी उपचार प्रक्रिया और विनिर्माण पद्धति जैसे विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाता है।

हेड मोल्ड के लिए एक विस्तृत विनिर्माण प्रक्रिया की रूपरेखा तैयार की गई है, जिसमें उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के लिए स्पष्ट संचालन निर्देश और गुणवत्ता मानक शामिल हैं।

सामग्री की तैयारी और मशीनिंग

उच्च ग्रेड मिश्र धातु इस्पात को मोल्ड सामग्री के रूप में चुना जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह उच्च शक्ति, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की कठोर मांगों को पूरा करता है।

सामग्री अपने प्रदर्शन और मशीनीकरण को अनुकूलित करने के लिए काटने, फोर्जिंग और गर्मी उपचार सहित पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं से गुजरती है।

सांचे को सटीक रूप से तैयार करने के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनिंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) जैसे अत्याधुनिक मशीनिंग उपकरण और तकनीकों का उपयोग किया जाता है। इसमें मोल्ड कैविटी, कोर और गाइड पिन जैसे महत्वपूर्ण घटकों की सावधानीपूर्वक मशीनिंग शामिल है।

असेंबली और डिबगिंग

1. एक सुसंगत मोल्ड संरचना बनाने के लिए संसाधित मोल्ड भागों को सावधानीपूर्वक इकट्ठा किया जाता है। संपूर्ण असेंबली प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक घटक का सटीक संरेखण और स्थिति सटीकता सुनिश्चित की जानी चाहिए।
2. मोल्ड पूरी तरह से डिबगिंग चरण से गुजरता है, और इसकी समापन, इजेक्शन और मोल्डिंग क्षमताओं का कठोरता से परीक्षण किया जाता है। इन परीक्षणों के परिणामों के आधार पर, इसके संचालन की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को समायोजित और बेहतर बनाया जाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण

हेड मोल्ड पर एक विस्तृत गुणवत्ता जांच की जाती है, जिसमें उल्लिखित विनिर्देशों के अनुपालन और प्रासंगिक मानकों के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए एक दृश्य परीक्षा, सटीक आयामी सत्यापन, कठोरता माप और अन्य प्रासंगिक मूल्यांकन शामिल होते हैं।

हेड मोल्ड का रखरखाव और देखभाल
1. नियमित निरीक्षण
मोल्ड के घिसाव, विरूपण और क्षति जैसी समस्याओं का तुरंत पता लगाने और उनसे निपटने के लिए नियमित रूप से मोल्ड का निरीक्षण और रखरखाव करें।
2. स्नेहन और सफाई
मोल्ड और हेड सामग्री के बीच घर्षण और घिसाव को कम करने और मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए मोल्ड को चिकनाई और साफ करें।
3. भण्डारण एवं परिरक्षण
मोल्ड को नमी, जंग और क्षति से बचाने के लिए उसे सूखे, हवादार और जंग-रोधी वातावरण में रखें।

उत्पाद विवरण

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कंपनी का विवरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आप कुछ नमूने प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हां, हम स्टैम्पिंग पार्ट्स के नमूने और स्टॉक के नमूने निःशुल्क प्रदान कर सकते हैं। साँचे और साँचे के सामान के नमूने उपलब्ध नहीं हैं। अनुकूलित नमूनों के लिए भुगतान की आवश्यकता होती है। कृपया इसे समझें.

प्रश्न: आपके मुख्य उत्पाद क्या हैं?
उत्तर: हम शीट मेटल स्टैम्पिंग टूल्स/मोल्ड्स के डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञ हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से घरेलू उपकरणों और ऑटोमोटिव उद्योगों, सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स और मोल्ड सपोर्टिंग सुविधाओं आदि में किया जाता है।

प्रश्न: मोल्ड प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, क्या आप भागों पर मुहर लगाने में हमारी मदद कर सकते हैं?
उत्तर: बेशक, हमारे पास मुद्रांकन उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला है। हमारे स्टैम्पिंग उपकरण में तरल भरने के साथ 700T हाइड्रोलिक फॉर्मिंग मशीन, साथ ही 630T, 500T, 315T, 200T, 160T और 100T स्ट्रेच बनाने वाली हाइड्रोलिक प्रेस और बड़ी और छोटी जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न टन भार वाली विभिन्न प्रकार की पंचिंग मशीनें शामिल हैं।

प्रश्न: मुझे कोटेशन कैसे मिलेगा?
उत्तर: आमतौर पर, हम आपके व्यापक 3डी चित्र और विशिष्टताओं को प्राप्त करने के 24 घंटों के भीतर आपको जवाब दे सकते हैं। यदि आपके प्रोजेक्ट में कई घटक शामिल हैं, तो हम यथाशीघ्र प्रतिक्रिया देने का प्रयास करेंगे। उद्धरण प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, कृपया अपनी पूछताछ में निम्नलिखित विवरण शामिल करें:
1. DWG, STP, STEP,
2. सामग्री विशिष्टताएँ
3. भूतल उपचार आवश्यकताएँ
4. मात्रा विवरण (प्रति ऑर्डर, मासिक या वार्षिक)
5. पैकेजिंग, लेबलिंग, शिपिंग आदि से संबंधित कोई अन्य आवश्यकताएं।

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