एलपीजी शील्ड के लिए सटीक धातु स्टैम्पिंग मर जाती है

1. सामग्री चयन
लचीलापन और तन्य शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जीबी/टी 708 मानकों के अनुरूप एसपीसीसी और डीसी01 जैसी कोल्ड रोल्ड स्टील शीट को प्राथमिकता दें। अत्यधिक अशुद्धियों या ±0.02 मिमी से अधिक मोटाई विचलन वाली सामग्रियों से बचें। मुद्रांकित भागों के इच्छित उपयोग के आधार पर सामग्री का चयन करें: ऑटोमोटिव संरचनात्मक भागों के लिए उच्च शक्ति वाली स्टील शीट (जैसे HSLA), और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए पतली {7}गेज कोल्ड{8}रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स, घटिया सामग्री के कारण होने वाली दरार और झुर्रियों को रोकने के लिए प्रसंस्करण व्यवहार्यता और लागत को संतुलित करना।

2. डाई डिजाइन

डाई डिज़ाइन को स्टैम्पिंग उपकरण मॉडल से मेल खाना चाहिए, सीएडी ड्राइंग और सीएएम मशीनिंग का उपयोग करके डाई सतह की सटीकता 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर और गाइड पोस्ट/स्लीव क्लीयरेंस 0.005 - 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना सुनिश्चित करना चाहिए। एचआरसी58{6}}62 की कठोरता प्राप्त करने के लिए डाई कटिंग किनारों को शमन उपचार से गुजरना होगा। सामग्री को जाम होने से बचाने के लिए इजेक्टर प्लेट और इजेक्टर उपकरणों को सुरक्षित रूप से स्थापित किया जाना चाहिए। मल्टी-स्टेशन डाई को अंतर-प्रक्रिया हैंडलिंग को कम करने, डाई जीवन को बढ़ाने और सामग्री हानि को कम करने के लिए एक उचित प्रक्रिया लेआउट की आवश्यकता होती है। तृतीय. प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण

मुद्रांकन दबाव सामग्री की मोटाई और सामग्री गुणों के अनुसार निर्धारित किया जाता है, जिसमें त्रुटि ±5% से अधिक नहीं होती है। अत्यधिक दबाव के कारण मोल्ड टूट सकता है, जबकि अपर्याप्त दबाव के कारण गड़गड़ाहट हो सकती है। मुद्रांकन गति को 10-50 स्ट्रोक/मिनट के बीच नियंत्रित किया जाता है, जिसे भागों की जटिलता के अनुसार समायोजित किया जाता है। लगातार स्टैम्पिंग के दौरान गति स्थिर रखनी चाहिए। स्नेहन के लिए विशेष स्टैम्पिंग तेल का उपयोग किया जाता है, सूखी स्टैम्पिंग से बचने, मोल्ड घिसाव और भाग खरोंच को कम करने और बड़े पैमाने पर उत्पादन में आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड गुहा और सामग्री की सतह पर समान रूप से लगाया जाता है।