मेटल मोल्ड्स, स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग डाइज़, मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स विनिर्माण, प्रिसिजन स्टैम्पिंग डाइज़

मशीनिंग उपकरण के मुख्य टुकड़े के रूप में, मिलिंग मशीन के उपकरण की पुनरावृत्ति सीधे वर्कपीस की आयामी सहनशीलता, सतह खुरदरापन और मशीनिंग स्थिरता को प्रभावित करती है। लंबी अवधि के उत्पादन अभ्यास में, कई कंपनियों ने पाया है कि नवीनतम उपकरण हार्डवेयर के साथ भी, टूल पोजिशनिंग त्रुटियां अभी भी अक्सर होती हैं, और स्पिंडल टेपर होल की सफाई एक महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर अनदेखी की गई चर बन गई है।

स्पिंडल टेंपर होल उपकरण और मिलिंग मशीन को जोड़ने वाला मुख्य इंटरफ़ेस है, और इसकी फिट सटीकता सीधे उपकरण की स्थिति स्थिरता को निर्धारित करती है। जब चिप्स, तेल, धूल, या अन्य अशुद्धियाँ टेपर होल में रहती हैं, तो उपकरण इंस्टॉलेशन के दौरान टाइट फिट नहीं हो पाता है, जिससे पोजिशनिंग डेटाम में विचलन होता है और परिणामस्वरूप, दोहराव में कमी आती है। इस सहसंबंध को सत्यापित करने के लिए, प्रयोग "टूल रिपीटेबिलिटी पर मिलिंग मशीन स्पिंडल टेपर होल सफाई का प्रभाव" विकसित किया गया था। इस प्रयोग का उद्देश्य वैज्ञानिक डेटा के माध्यम से स्थिति सटीकता पर स्वच्छता के विशिष्ट प्रभाव को स्पष्ट करना है, जिससे उद्योग को व्यावहारिक सटीकता नियंत्रण समाधान प्रदान किया जा सके।

प्रायोगिक डिजाइन: वैज्ञानिक रूप से कठोर, "टूल रिपीटेबिलिटी पर मिलिंग मशीन स्पिंडल टेपर होल की सफाई का प्रभाव" के मूल चर पर ध्यान केंद्रित करना

इस प्रयोग में प्लेटफ़ॉर्म के रूप में ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन के एक विशिष्ट मॉडल का उपयोग किया गया, उसी विनिर्देश और बैच के कार्बाइड उपकरण का चयन किया गया। उपकरण की अपनी परिशुद्धता पर सख्त नियंत्रण रखा गया, और अन्य हस्तक्षेप करने वाले कारकों को समाप्त कर दिया गया। "टूल रिपीटेबिलिटी पर मिलिंग मशीन स्पिंडल टेपर होल सफाई के प्रभाव" के मुख्य चर पर ध्यान केंद्रित करते हुए, एक ग्रेडिएंट तुलना प्रयोग डिजाइन किया गया था।

प्रयोग ने स्पिंडल टेपर होल की सफाई को तीन स्तरों में विभाजित किया: लेवल 1, पूरी तरह से साफ, विशेष सफाई उपकरणों और औद्योगिक सफाई एजेंटों का उपयोग करके टेंपर होल से सभी अशुद्धियों को पूरी तरह से हटा देना, यह सुनिश्चित करना कि सतह पर कोई अवशेष या तेल संदूषण न हो; स्तर 2, थोड़ा दूषित, जहां साफ किए गए टेपर होल में जानबूझकर थोड़ी मात्रा में महीन चिप्स छोड़े गए थे, जो एक ऐसे परिदृश्य का अनुकरण करता है जहां दैनिक मशीनिंग के दौरान समय पर सफाई नहीं की गई थी; स्तर 3, अत्यधिक दूषित, जहां बड़ी मात्रा में चिप्स, तेल और धूल टेपर होल में रह गए, जिससे दीर्घकालिक उपेक्षा की चरम स्थिति उत्पन्न हो गई।

प्रत्येक स्वच्छता स्तर के तहत, 50 उपकरण स्थापना और निष्कासन चक्र निष्पादित किए गए। वास्तविक समय में टूल रिपीटेबिलिटी के विचलन मूल्य की निगरानी करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता लेजर पोजिशनिंग उपकरण का उपयोग किया गया था, प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक पोजिशनिंग चक्र के लिए त्रुटि डेटा रिकॉर्ड किया गया था, "टूल रिपीटेबिलिटी सटीकता पर मिलिंग मशीन स्पिंडल टेपर होल सफाई के प्रभाव" की व्यापक रूप से पुष्टि की गई थी।

प्रायोगिक परिणाम: डेटा शब्दों से ज़्यादा ज़ोर से बोलता है, सीधे तौर पर "टूल रिपीटेबिलिटी सटीकता पर मिलिंग मशीन स्पिंडल टेपर होल सफ़ाई का प्रभाव" के सार को संबोधित करता है।

कठोर परीक्षण के कई दौरों के माध्यम से, प्रयोगात्मक डेटा ने स्पष्ट रूप से "टूल रिपीटेबिलिटी सटीकता पर मिलिंग मशीन स्पिंडल टेपर होल सफाई के प्रभाव" के पैटर्न को प्रकट किया और डेटा परिणाम अत्यधिक ठोस हैं।

पहले स्तर की सफाई की स्थिति के तहत, 50 टूल रिपीटेबिलिटी चक्रों का औसत विचलन मूल्य केवल 0.002 मिमी था, और अधिकतम विचलन 0.003 मिमी से अधिक नहीं था, जो सटीक मशीनिंग की सटीकता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता था। टूल और टेपर होल के बीच टाइट फिट ने स्थिति की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित की।