कस्टम एल्यूमीनियम और स्टील स्टैम्पिंग मर जाती है और स्टेनलेस स्टील के हिस्से मर जाते हैं

I. अति पतले भागों के लिए माइक्रोस्ट्रक्चर डाई डिज़ाइन का महत्व

0.01{6}}0.1 मिमी की मोटाई वाले अल्ट्रा{0}}पतले हिस्सों में कठोरता कम होती है, आसानी से विकृत हो जाते हैं और टूटने का खतरा होता है। मुद्रांकन प्रक्रिया डाईज़ से अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और स्थिरता की मांग करती है। माइक्रोस्ट्रक्चर डाई को एक साथ पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और माइक्रोस्ट्रक्चर की आयामी सहनशीलता को ±0.5μm के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। स्टैम्पिंग के दौरान सूक्ष्म ज्यामितीय आयामों का सटीक नियंत्रण अल्ट्रा-थिन भागों में झुर्रियों, टूट-फूट और आयामी त्रुटियों को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है, जो सीधे उत्पाद प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करते हैं।

द्वितीय. डिज़ाइन अवधारणा और प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

1. परिष्कृत डिजाइन अवधारणा: डाई के माइक्रोस्ट्रक्चर को मॉडल करने के लिए 3डी डिजिटल डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करना, और स्टैम्पिंग के दौरान सामग्री तनाव वितरण को अनुकरण करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) को नियोजित करना, डाई के माइक्रोस्ट्रक्चर आयामों और स्टैम्पिंग मापदंडों को अनुकूलित करता है। यह सामग्री विरूपण और तनाव एकाग्रता के जोखिम को कम करता है, जिससे 500,000 चक्रों से अधिक या उसके बराबर का जीवनकाल सुनिश्चित होता है और 99.5% से अधिक या उसके बराबर की मुद्रांकित भाग योग्यता दर सुनिश्चित होती है।

2. सामग्री का चयन और सतह का उपचार: मोल्ड अल्ट्रा {{1} फाइन ग्रेन मोल्ड स्टील और पाउडर मेटलर्जी उच्च गति स्टील (जैसे एएसपी 23) से बना है, जो एचआरसी 62-65 की कठोरता प्राप्त करने के लिए वैक्यूम शमन और गहरे क्रायोजेनिक उपचार से गुजरता है, जिससे मोल्ड की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित किया जाता है। सतह को आयन नाइट्राइडिंग या TiN टाइटेनियम चढ़ाना के साथ इलाज किया जाता है, जिसमें नाइट्राइडिंग परत की मोटाई 0.1-0.2 मिमी और टाइटेनियम चढ़ाना परत की मोटाई 0.005-0.01 मिमी होती है, जो मोल्ड के पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है और मुद्रांकन के दौरान खरोंच और चिपकने से रोकती है।

3. माइक्रो{1}मशीनिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग: मोल्ड की माइक्रो{4}संरचना मशीनिंग प्राप्त करने के लिए पांच{2}अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन, सटीक ईडीएम और लेजर माइक्रो{3}मशीनिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है। मशीनिंग सटीकता को ±0.3μm के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो सूक्ष्म{7}संरचना आयामों की स्थिरता और अखंडता को सुनिश्चित करता है और अति पतले भागों की सूक्ष्म{8}संरचना निर्माण आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।

4. इनोवेटिव डाई स्ट्रक्चर: एक मॉड्यूलर डिजाइन का उपयोग करते हुए, माइक्रोस्ट्रक्चर बनाने वाले मॉड्यूल, गाइडिंग मॉड्यूल और प्रेसिंग मॉड्यूल को अलग किया जाता है। मॉड्यूल इंटरफ़ेस पोजिशनिंग सटीकता 0.003 मिमी से कम या उसके बराबर है, जो त्वरित मॉड्यूल प्रतिस्थापन और विभिन्न विशिष्टताओं के अति पतले भागों के उत्पादन के लिए अनुकूलनशीलता की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन लचीलेपन में सुधार होता है। डाई कंपन और तापमान सेंसर से सुसज्जित है, जो वास्तविक समय में स्टैम्पिंग प्रक्रिया डेटा एकत्र करने, असामान्य स्थितियों और वास्तविक समय पैरामीटर समायोजन के लिए स्वचालित अलार्म को सक्षम करने के लिए एक बुद्धिमान निगरानी प्रणाली से जुड़ा है, जिससे उत्पादन में स्वचालन और बुद्धिमत्ता के स्तर में वृद्धि होती है।