एल्युमीनियम और स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग और पंचिंग भागों के लिए कस्टम डीप ड्राइंग और स्टैम्पिंग डाइज़

I. प्रोसेस सिस्टम इनोवेशन
पारंपरिक मुद्रांकन प्रक्रियाओं ने एक मानकीकृत अनुप्रयोग प्रणाली का गठन किया है। हालाँकि, नई ऊर्जा पावर बैटरी केसिंग के लिए आवश्यक हल्के वजन, उच्च संरचनात्मक ताकत, जटिल स्थानिक विन्यास और उच्च आयामी स्थिरता की संयुक्त बाधाओं के तहत, एकल फॉर्मिंग मोड में महत्वपूर्ण तकनीकी सीमाएँ हैं और उच्च अंत बैटरी केसिंग की विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। वर्तमान मुद्रांकन प्रौद्योगिकी उन्नयन तीन मुख्य दिशाओं पर ध्यान केंद्रित करता है: बहु{{3}बिंदु लचीला गठन, ठंडा {{4}राज्य समग्र मुद्रांकन, और सटीक संरचित मोल्ड डिजाइन।

द्वितीय. नई सामग्री पुनरावृत्ति
पावर बैटरी केसिंग की स्टैम्पिंग और गठन के लिए शीट मेटल सब्सट्रेट का चयन एक मुख्य शर्त है, जो सीधे घटक की भार वहन क्षमता, सुरक्षा सीमा और हल्के डिजाइन की ऊपरी सीमा का निर्धारण करता है। सामग्री इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी की पुनरावृत्ति के साथ, नए हल्के सब्सट्रेट जैसे उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात, एयरोस्पेस ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और फाइबर प्रबलित समग्र शीट धीरे-धीरे बैटरी केसिंग के लिए मुख्यधारा के अनुप्रयोग दिशा बन रहे हैं।

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च तापीय चालकता और उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी जैसे फायदे हैं, जो बैटरी पैक गर्मी अपव्यय दक्षता को अनुकूलित करते हुए समग्र वाहन वजन को कम कर सकते हैं, जो प्रभावी रूप से नई ऊर्जा वाहनों की रेंज में सुधार में योगदान करते हैं। बेहतर गलाने और रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च शक्ति वाला स्टील, पतली दीवार वाली डिज़ाइन प्राप्त करता है, उत्पादन लागत को नियंत्रित करते हुए संपीड़न और प्रभाव के लिए संरचनात्मक प्रतिरोध बनाए रखता है, इस प्रकार सुरक्षा और आर्थिक संकेतकों को संतुलित करता है।

तृतीय. ग्रीन लीन विनिर्माण नई ऊर्जा वाहन उद्योग का निम्न कार्बन विकास तर्क पूरे उत्पाद जीवनचक्र में व्याप्त है, और पावर बैटरी केसिंग के लिए स्टैम्पिंग प्रक्रिया हरित विनिर्माण प्रणाली का एक महत्वपूर्ण घटक है।

स्टैम्पिंग मापदंडों के डिजिटल अनुकूलन, उपकरण ऊर्जा दक्षता नियंत्रण और सुव्यवस्थित निर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से, उत्पादन ऊर्जा खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, साथ ही उपकरण लोड हानि और रखरखाव लागत को भी कम किया जा सकता है। इसके साथ ही, स्क्रैप सामग्री के वर्गीकरण, पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग के लिए एक मानकीकृत प्रणाली स्थापित करने से शीट धातु की व्यापक उपयोग दर में लगातार सुधार होता है, औद्योगिक ठोस अपशिष्ट उत्सर्जन कम होता है और उत्पादन प्रक्रिया का पर्यावरणीय बोझ कम होता है।

कम ऊर्जा खपत, कम हानि और उच्च पुनर्चक्रण क्षमता वाले लीन स्टैम्पिंग मॉडल का उपयोग करके कम कार्बन उत्पादन प्रणाली का निर्माण करके, उत्पाद निर्माण की गुणवत्ता और क्षमता सुनिश्चित करते हुए एक एकीकृत आर्थिक और पारिस्थितिक लाभ प्राप्त किया जाता है, जो उपकरण निर्माण उद्योग में टिकाऊ विकास की दीर्घकालिक विकास प्रवृत्ति के साथ संरेखित होता है।