हार्डवेयर मोल्ड प्रसंस्करण वर्गीकरण और प्रसंस्करण अंतर चयन
ठंडे मुद्रांकन प्रसंस्करण में मरो, सामग्री (धातु या गैर-धातु) को भागों (या अर्द्ध-तैयार उत्पादों) में संसाधित किया जाता है। मुद्रांकन कमरे के तापमान पर होता है, सामग्री पर दबाव डालने के लिए प्रेस में स्थापित मरने का उपयोग करके, ताकि यह पृथक्करण या प्लास्टिक विरूपण पैदा कर सके, ताकि दबाव प्रसंस्करण विधि के आवश्यक भागों को प्राप्त किया जा सके।
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धातु मोल्ड प्रसंस्करण का वर्गीकरण:
उत्पादों के विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के अनुसार, डाई को पंचिंग और शीयरिंग डाई, बेंडिंग डाई, ड्राइंग डाई, फॉर्मिंग डाई और कम्प्रेशन डाई और अन्य पांच श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
a.पंच और कतरनी मरो: काटकर काम पूरा करो। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फॉर्म हैं कटिंग डाई, ब्लैंकिंग डाई, डाई, ट्रिमिंग डाई, फुल एज डाई, ड्राइंग डाई, डाई।
b.झुकने वाला सांचा: आकार, सटीकता और भागों के उत्पादन के अनुसार, फ्लैट बाल भ्रूण एक कोण आकार में मुड़ा हुआ होता है, जो साँचे का एक अलग रूप होता है, जैसे कि साधारण झुकने वाला साँचा, सीएएम झुकने वाला साँचा, कुंडल ढालना, चाप झुकने वाला साँचा, सीम मोल्ड झुकना और मोल्ड झुकना।
c. ड्रॉइंग मोल्ड: ड्रॉइंग मोल्ड फ्लैट बालों वाले भ्रूण को नीचे एक सीमलेस कंटेनर में बनाना है।
d.मरना बनाना: विभिन्न स्थानीय विकृतियों द्वारा परिवर्तित बाल भ्रूण के आकार को संदर्भित करता है, जिसमें उत्तल मरना, घुमावदार बनाना मरना, गर्दन सिकुड़ना मरना, छेद निकला हुआ किनारा बनाना मरना, और गोल किनारे बनाना मरना शामिल है।
E.संपीड़न डाई: मजबूत दबाव का उपयोग, ताकि धातु के बाल प्रवाह विरूपण, वांछित आकार में, एक्सट्रूज़न डाई, एम्बॉसिंग डाई, स्टैम्पिंग डाई और एंड प्रेसिंग डाई सहित।
हार्डवेयर मोल्ड प्रोसेसिंग गैप चयन:
मरने की निकासी मुहर लगी सामग्री के प्रकार और मोटाई से संबंधित है। अनुचित अंतराल निम्नलिखित समस्याओं का कारण बन सकता है:
1. यदि निकासी बहुत बड़ी है, तो मुद्रांकन वर्कपीस की गड़गड़ाहट बड़ी है, मुद्रांकन की गुणवत्ता खराब है। यदि अंतर छोटा है, हालांकि पंचिंग की गुणवत्ता बेहतर है, तो डाई पहनना गंभीर है, मरने के सेवा जीवन को बहुत कम करना, पंच फ्रैक्चर का नेतृत्व करना आसान है।
2. यदि निकासी बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो पंच सामग्री का पालन करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री के साथ मुद्रांकन होता है। पंच तल और प्लेट के बीच का अंतर बहुत छोटा है, वैक्यूम बनाना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रैप रिबाउंड होता है।
3. उचित निकासी मोल्ड के सेवा जीवन को बढ़ा सकती है, अच्छा उतराई प्रभाव पड़ता है, गड़गड़ाहट और झुकाव को कम करता है, प्लेट को साफ रखता है, लगातार छिद्र होता है, प्लेट को खरोंच नहीं करता है, पीसने की संख्या कम करता है, प्लेट को सपाट रखता है, सटीक छिद्रण स्थिति।
