एलपीजी सिलेंडर मेटल स्टैम्पिंग डाई, एक -पीस स्टैम्पिंग मोल्डिंग

I. सामान्य मोल्ड विफलता मोड

(I) पहनने में विफलता

1. अभिव्यक्तियाँ: ऑपरेशन के दौरान, रिक्त स्थान, वर्कपीस या अन्य वस्तुओं के साथ सापेक्ष गति के कारण सांचे धीरे-धीरे घिसने लगते हैं। यह टूट-फूट खरोंच, खरोंच या घर्षण के रूप में प्रकट हो सकती है। उदाहरण के लिए, स्टैम्पिंग डाई में, पंच और डाई के बीच बार-बार होने वाले घर्षण से किनारा घिस जाता है, जिससे स्टैम्प वाले हिस्सों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

2. प्रभावित करने वाले कारक

सामग्री की कठोरता: मोल्ड सामग्री की कठोरता सीधे उसके पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करती है। कम कठोरता वाली सामग्री घर्षण के दौरान अधिक आसानी से घिस जाती है।

सतह का खुरदरापन: सतह का खुरदरापन जितना अधिक होगा, घर्षण का गुणांक उतना ही अधिक होगा और घिसाव भी उतना ही अधिक होगा।

स्नेहन की स्थिति: अच्छा स्नेहन प्रभावी ढंग से घर्षण को कम कर सकता है और घिसाव को कम कर सकता है। स्नेहन की कमी या स्नेहक के अनुचित चयन से मोल्ड के घिसाव में तेजी आएगी।

(II) विरूपण विफलता

1. अभिव्यक्तियाँ: उपयोग के दौरान, सांचों को उच्च तापमान, उच्च दबाव और यांत्रिक भार के अधीन किया जाता है, जिससे आकार और आकार में परिवर्तन होता है, जिससे खराबी होती है। सामान्य विरूपण मोड में झुकना, मुड़ना और मुड़ना शामिल है। उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्ड में, जब पिघले हुए प्लास्टिक को गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, तो महत्वपूर्ण दबाव उत्पन्न होता है। यदि मोल्ड की ताकत और कठोरता अपर्याप्त है, तो विरूपण हो सकता है, जिससे प्लास्टिक उत्पाद में फ्लैश और आयामी विचलन जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

(II) विरूपण विफलता

1. अभिव्यक्तियाँ: उपयोग के दौरान, सांचों को उच्च तापमान, उच्च दबाव और यांत्रिक भार के अधीन किया जाता है, जिससे आकार और आकार में परिवर्तन होता है, जिससे खराबी होती है। सामान्य विरूपण मोड में झुकना, मुड़ना और मुड़ना शामिल है। उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्ड में, जब पिघले हुए प्लास्टिक को गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, तो महत्वपूर्ण दबाव उत्पन्न होता है। यदि मोल्ड की ताकत और कठोरता अपर्याप्त है, तो विरूपण हो सकता है, जिससे प्लास्टिक उत्पाद में फ्लैश और आयामी विचलन जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

2. प्रभावित करने वाले कारक
मोल्ड संरचना डिजाइन: एक अनुचित संरचनात्मक डिजाइन मोल्ड पर अत्यधिक स्थानीय तनाव का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण हो सकता है। उदाहरण के लिए, असमान सांचे की दीवार की मोटाई और मजबूत पसलियों का अनुचित स्थान सांचे की कठोरता को कम कर सकता है।

ताप उपचार प्रक्रिया: अनुचित ताप उपचार मोल्ड सामग्री की सूक्ष्म संरचना और गुणों को बदल सकता है, जिससे विरूपण के प्रति इसकी प्रतिरोधक क्षमता प्रभावित हो सकती है। उदाहरण के लिए, अत्यधिक उच्च या निम्न शमन तापमान और अपर्याप्त तड़का उपयोग के दौरान मोल्ड विरूपण का कारण बन सकता है।

(III) थकान विफलता

1. अभिव्यक्तियाँ
बार-बार लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं के दौरान, मोल्ड के अंदर तनाव एकाग्रता होती है। बढ़ती चक्र गणना के साथ, दरारें तनाव एकाग्रता बिंदुओं पर शुरू हो सकती हैं और धीरे-धीरे फैल सकती हैं, जिससे अंततः मोल्ड फ्रैक्चर हो सकता है। थकान की विफलता आम तौर पर वैकल्पिक भार के अधीन भागों में होती है, जैसे कि खींचने वाले काम करने वाले हिस्से मर जाते हैं और झुकने वाले हिस्से मर जाते हैं।

2. प्रभावित करने वाले कारक
सामग्री की कठोरता: सामग्री की कठोरता थकान भरे जीवन को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। खराब कठोरता वाली सामग्रियों में चक्रीय लोडिंग के तहत दरार पड़ने की संभावना अधिक होती है।

सतह की गुणवत्ता: सतह के दोष (जैसे खरोंच, माइक्रोक्रैक, आदि) तनाव एकाग्रता को बढ़ाते हैं और मोल्ड की थकान शक्ति को कम करते हैं।

(IV) संक्षारण विफलता

1. अभिव्यक्तियाँ: काम के माहौल में, सांचे रासायनिक मीडिया द्वारा संक्षारित हो सकते हैं, जिससे सतह पर जंग और संक्षारण हो सकता है, जो बदले में सांचे के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित करता है। संक्षारण विफलता मुख्य रूप से पिटिंग संक्षारण, समान संक्षारण और तनाव संक्षारण के रूप में प्रकट होती है। उदाहरण के लिए, नम वातावरण में या संक्षारक तरल पदार्थों के संपर्क में आने पर मोल्ड की सतहों के संक्षारण का खतरा होता है।

2. प्रभावित करने वाले कारक
पर्यावरण मीडिया: विभिन्न कामकाजी वातावरणों में अलग-अलग रासायनिक पदार्थ होते हैं, जिनमें सांचों के प्रति अलग-अलग संक्षारण क्षमता होती है। उदाहरण के लिए, एसिड, क्षार और लवण वाले वातावरण में साँचे में जंग लगने का खतरा अधिक होता है।

सामग्री संक्षारण प्रतिरोध: मोल्ड सामग्री की रासायनिक संरचना और सूक्ष्म संरचना इसके संक्षारण प्रतिरोध को निर्धारित करती है। कुछ धातु सामग्रियों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जबकि अन्य आसानी से संक्षारणग्रस्त हो जाते हैं।