समग्र मोल्ड और जंग प्रक्रिया के फायदे और नुकसान
मिश्रित मोल्ड के फायदे और नुकसान
अन्य कोल्ड स्टैम्पिंग डाई संरचनाओं की तुलना में, समग्र डाई के निम्नलिखित फायदे हैं: (1) उच्च उत्पादन क्षमता, और पट्टी के आकार और आकार की सटीकता द्वारा सीमित नहीं है, और कभी-कभी अपशिष्ट कोनों का उपयोग प्रजनन के लिए भी किया जा सकता है; (2) वर्कपीस की समाक्षीयता बेहतर, सपाट सतह, उच्च आयामी सटीकता।
इसके नुकसान हैं: मोल्ड भागों का प्रसंस्करण और निर्माण मुश्किल है, लागत अधिक है, और उत्तल और अवतल मोल्ड आसानी से न्यूनतम दीवार की मोटाई से सीमित होते हैं, इसलिए कुछ हिस्सों में छोटे आंतरिक छेद रिक्ति और आंतरिक छेद और किनारे की दूरी नहीं होती है उपयोग के लिए उपयुक्त।
कम्पोजिट मोल्ड के स्पष्ट लाभों के कारण, मोल्ड कंपनियाँ आमतौर पर कंपोजिट मोल्ड संरचना का चयन करती हैं, जब स्थिति अनुमति देती है।
संक्षारण प्रक्रिया
इसकी उच्च उत्पादन क्षमता और वर्कपीस की अच्छी आयामी सटीकता के कारण यौगिक मोल्ड संरचना का ग्राहकों द्वारा स्वागत किया जाता है; लेकिन एक ही समय में, सामान्य प्रसंस्करण विधियाँ छिद्रण और अवतल सांचों की सीमा के कारण रिक्त होने की स्थिति के कारण संतोषजनक नहीं हैं। तो एक नई प्रकार की प्रसंस्करण विधि - जंग प्रक्रिया दिखाई दी, और संसाधित शतरंज के हिस्से तकनीकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
प्रसंस्करण मार्ग: ब्लैंकिंग--टर्निंग (स्टेप)--स्क्राइबिंग--पूर्व-ड्रिलिंग एल्यूमीनियम वायर होल--हीट ट्रीटमेंट--फिनिशिंग--इलेक्ट्रिक मशीनिंग (आकार और भीतरी छिद्र)--क्षरण (रिसाव छिद्र)-- सफाई।
समग्र ढालना भागों के जीर्णशीर्ण होने के बाद, रिसाव छेद की दीवार चिकनी होती है, आकार सुसंगत होता है, और अत्याधुनिक ताकत की अधिकतम सीमा तक गारंटी होती है।
