हार्डवेयर स्टैम्पिंग डाई, हार्डवेयर स्टैम्पिंग पार्ट प्रोसेसिंग

स्टैम्पिंग डाइज़ में स्क्रैप काटने वाले ब्लेड का सुस्त होना: काटने की सटीकता में गिरावट का प्रारंभिक बिंदु। जब स्टैम्पिंग डाई में स्क्रैप काटने वाला ब्लेड कुंद हो जाता है, तो ब्लेड की धार काफी कम हो जाती है। उपकरण, जो मूल रूप से स्क्रैप को सटीक और सफाई से काटने में सक्षम था, "अपनी ताकत खोने" लगता है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, सुस्त काटने वाला ब्लेड साफ कतरनी बल के साथ स्क्रैप को अलग करने का काम पूरा नहीं कर पाता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर स्क्रैप कट सतहों में असमानता होती है। इससे न केवल स्क्रैप को सुचारू रूप से डिस्चार्ज करना मुश्किल हो जाता है, बल्कि स्क्रैप अवशेषों और डाई घटकों के बीच अनावश्यक घर्षण भी हो सकता है, जिससे डाई घिसाव बढ़ जाता है और धीरे-धीरे मूल रूप से सटीक डाई आयाम "खो" जाते हैं।

उदाहरण के तौर पर ऑटोमोटिव पार्ट्स के स्टैम्पिंग उत्पादन को लेते हुए, जब स्टैम्पिंग डाई में स्क्रैप काटने वाला ब्लेड सुस्त हो जाता है, तो कटे हुए स्क्रैप के किनारों पर गड़गड़ाहट बन जाएगी। एक बार जब ये गड़गड़ाहट खुद को डाई गैप में स्थापित कर लेते हैं, तो वे डाई के खुलने और बंद होने की गति में हस्तक्षेप करेंगे, जिससे बाद के स्टैम्प वाले हिस्सों के आयामों में विचलन होगा, जिससे सीधे उत्पाद की उपज कम हो जाएगी और कंपनी की उत्पादन लागत बढ़ जाएगी।

उत्पादन दक्षता किसी कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकता का एक मुख्य तत्व है, लेकिन डाई स्क्रैप पर मोहर लगाने के लिए काटने वाले ब्लेड को सुस्त करना उत्पादन प्रक्रिया में "रिडक्शन गियर" स्थापित करने जैसा है। एक सुस्त कटिंग ब्लेड को स्क्रैप काटते समय अधिक दबाव और लंबे प्रसंस्करण समय की आवश्यकता होती है, जो सीधे स्टैम्पिंग उपकरण के संचालन को धीमा कर देता है। एक उत्पादन लाइन जो कुशलतापूर्वक और लगातार संचालित हो सकती थी, अक्सर सुस्त कटिंग ब्लेड के कारण जाम का अनुभव करेगी, जिससे ऑपरेटरों को मशीन का निरीक्षण करने, स्क्रैप को साफ करने और यहां तक ​​कि ब्लेड को बदलने के लिए मशीन को रोकने के लिए मजबूर होना पड़ेगा, जिससे उत्पादन लय गंभीर रूप से बाधित हो जाएगी।

डाई स्क्रैप पर स्टैंपिंग के लिए सुस्त कटिंग ब्लेड के कारण होने वाली कई समस्याओं का सामना करते हुए, कंपनियों को समस्या को उसके स्रोत पर हल करने के लिए सक्रिय कदम उठाने चाहिए। एक ओर, उन्हें एक वैज्ञानिक उपकरण रखरखाव तंत्र स्थापित करने की आवश्यकता है, नियमित रूप से स्क्रैप काटने वाले ब्लेड की तीव्रता का परीक्षण करना और स्टैम्पिंग सामग्री की विशेषताओं और उपयोग की आवृत्ति के आधार पर उपकरण प्रतिस्थापन चक्र को तर्कसंगत रूप से निर्धारित करना, अत्यधिक उपकरण पहनने के कारण सुस्त होने से बचना। दूसरी ओर, उपकरण का चयन करते समय, उच्च{2}कठोरता, उच्च{3}घिसाव प्रतिरोधी, उच्च{5}गुणवत्ता वाली सामग्री को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, साथ ही पेशेवर टूल डलिंग मरम्मत तकनीक के साथ मिलकर थोड़े सुस्त काटने वाले ब्लेडों की पेशेवर मरम्मत की जानी चाहिए और उनकी सेवा जीवन का विस्तार किया जाना चाहिए।