कस्टम - निर्मित ऑटोमोटिव बॉडी एक्सेसरी माउंटिंग ब्रैकेट स्टैम्पिंग पार्ट्स; हार्डवेयर पार्ट्स स्टैम्पिंग मोल्ड्स

कम लागत और मजबूत अनुकूलन क्षमता के फायदे के साथ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग का व्यापक रूप से विभिन्न विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण परतों की तैयारी में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, खराब चालकता की समस्या बनी रहती है, जिसके मूल कारण तीन प्रमुख पहलुओं पर केंद्रित हैं। सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट के नजरिए से, यदि सतह को कम करने, धूल हटाने और खुरदरा करने की प्रक्रिया अपर्याप्त है, तो अवशिष्ट तेल और ऑक्साइड परतें एक इन्सुलेट बाधा का निर्माण करेंगी, जो सीधे इलेक्ट्रोप्लेटेड परत और सब्सट्रेट के बीच तंग बंधन को अवरुद्ध कर देंगी, जिससे वर्तमान चालन पथ में बाधा उत्पन्न होगी। यह इलेक्ट्रोप्लेटेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परिरक्षण परतों में खराब चालकता का प्राथमिक कारण है।

इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण महत्वपूर्ण है। वर्तमान घनत्व, प्लेटिंग स्नान तापमान और पीएच मान जैसे मापदंडों में मामूली विचलन भी प्लेटिंग गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव का कारण बन सकता है। अत्यधिक उच्च धारा घनत्व के कारण प्लेटिंग परत में मोटे क्रिस्टल और गड़गड़ाहट हो सकती है, जबकि बहुत कम धारा घनत्व के परिणामस्वरूप धीमी गति से जमाव और असमान मोटाई हो सकती है; दोनों प्रवाहकीय नेटवर्क की निरंतरता को बाधित करेंगे। असंतुलित चढ़ाना स्नान तापमान धातु आयनों के जमाव दर को प्रभावित करता है, और असामान्य पीएच मान चढ़ाना स्नान की स्थिरता में हस्तक्षेप करता है। इन प्रक्रिया की खराबी अंततः इलेक्ट्रोप्लेटेड विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण परतों में खराब चालकता का कारण बनती है।

चालकता विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण परतों का एक मुख्य प्रदर्शन संकेतक है। इलेक्ट्रोप्लेटेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परिरक्षण परतों में खराब चालकता के कारण होने वाला नुकसान एक प्रक्रिया के दायरे से कहीं आगे तक फैलता है, जिससे पूरी उद्योग श्रृंखला प्रभावित होती है। टर्मिनल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए, अपर्याप्त चालकता वाली परिरक्षण परतें विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध नहीं कर सकती हैं, जिससे आंतरिक सिग्नल क्रॉसस्टॉक, डेटा ट्रांसमिशन विरूपण और गंभीर मामलों में, सिस्टम क्रैश और कार्यात्मक विफलताएं होती हैं, जो सीधे उपयोगकर्ता अनुभव को प्रभावित करती हैं और यहां तक ​​कि सुरक्षित उपकरण संचालन को भी खतरे में डालती हैं।

औद्योगिक उत्पादन में, इलेक्ट्रोप्लेटेड विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण परतों में खराब चालकता उत्पाद की उपज को काफी कम कर देती है। चालकता दोषों की भरपाई के लिए, कंपनियों को बार-बार काम करने के लिए मजबूर होना पड़ता है, जिससे कच्चे माल, श्रम और उपकरणों की टूट-फूट की लागत बढ़ जाती है, उत्पादन धीमा हो जाता है, डिलीवरी की समय सीमा समाप्त हो जाती है और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता कमजोर हो जाती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि चिकित्सा, एयरोस्पेस और सैन्य उद्योगों जैसे अत्यधिक उच्च विद्युत चुम्बकीय संगतता आवश्यकताओं वाले विशेष क्षेत्रों में, खराब चालकता विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण परतें महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरे पैदा कर सकती हैं। यदि परिरक्षण विफलता के कारण उपकरण खराब हो जाता है, तो परिणाम अकल्पनीय होंगे। यह इलेक्ट्रोप्लेटेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परिरक्षण परतों में खराब चालकता के मुद्दे को एक लाल रेखा बना देता है जिसे उद्योग में पार नहीं किया जा सकता है।