डीप-ड्राइंग डाई मैन्युफैक्चरिंग

पेशेवर सटीक मुद्रांकन डाई आपूर्तिकर्ता

उच्च परिशुद्धता मुद्रांकन गुणवत्ता आपूर्तिकर्ता

धातु का डीप ड्रॉइंग (डीप ड्रॉइंग के रूप में भी जाना जाता है) शीट मेटल को खोखले सिलेंडर में स्टैम्प करने की एक प्रक्रिया है। डीप ड्राइंग तकनीक का व्यापक रूप से उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, जैसे ऑटो पार्ट्स का उत्पादन; इसका उपयोग घरेलू उत्पाद बनाने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे स्टेनलेस स्टील के रसोई सिंक।

प्रक्रिया लागत: मोल्ड लागत (अत्यंत अधिक), एकल टुकड़ा लागत (मध्यम)

विशिष्ट उत्पाद: खाद्य और पेय पैकेजिंग, टेबलवेयर और बरतन, फर्नीचर, लैंप, वाहन, एयरोस्पेस, आदि।

उपयुक्त उत्पादन: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त

गुणवत्ता: मोल्डिंग सतह की सटीकता बहुत अधिक है, लेकिन मोल्ड की विशिष्ट सतह की गुणवत्ता होनी चाहिए

गति: धातु की लचीलापन और संपीड़न प्रतिरोध के आधार पर सिंगल-पीस चक्र तेज होता है

Dongfang मोल्ड धातु मुद्रांकन भागों और मुद्रांकन मरने के उत्पादन में माहिर हैं। मौजूदा प्रसिद्ध सहकारी ग्राहक: हायर ग्रुप, शांक्सी कोकिंग कोल ग्रुप, हैंकेन इलेक्ट्रोमैकेनिकल, आदि।

कभी-कभी, कुछ ग्राहकों ने हमसे कहा कि वे कुछ गहरे तैयार किए गए नमूने बनाने के लिए साधारण साँचे का उपयोग करना चाहेंगे। ग्राहक' के दृष्टिकोण से, हम समझ सकते हैं कि हम न्यूनतम लागत पर नमूने तैयार करने की आशा करते हैं। हालांकि, हम नमूने बनाने के लिए साधारण साँचे का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं करते हैं।

यदि यह' केवल कुछ सपाट या साधारण झुकने वाले हिस्से हैं, तो इसे वास्तव में साधारण सांचे बनाकर मिलान किया जा सकता है। चूंकि मोल्ड संरचना के लिए इसकी उच्च आवश्यकताएं नहीं हैं, इसलिए मोल्ड भागों की सामग्री को बहुत चिंतित होने की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, गहरी ड्राइंग को शामिल करने वाले स्टैम्पिंग प्रसंस्करण के लिए सरल मोल्ड के साथ नमूने बनाना अधिक कठिन है, क्योंकि डिबगिंग मोल्ड की लागत सहेजी गई मोल्ड लागत से अधिक हो सकती है, और प्राप्त नमूनों की गुणवत्ता अच्छी नहीं है। इसलिए, हम अभी भी बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड के लिए ग्राहकों को सीधे कोटेशन को प्राथमिकता देते हैं। यदि ग्राहकों के पास बड़े पैमाने पर उत्पादन की योजना है, तो वे मूल रूप से सहमत होंगे।

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धीमी तार काटने की तकनीक

सीएनसी धीमी गति से चलने वाली तार काटने की तकनीक का विकास स्तर काफी अधिक रहा है, कार्य काफी पूर्ण हैं, और स्वचालन की डिग्री अप्राप्य संचालन के स्तर तक पहुंच गई है। अधिकतम काटने की गति 300 मिमी 2 / मिनट तक पहुंच गई है, मशीनिंग सटीकता ± 1.5μm तक पहुंच सकती है, और मशीनिंग सतह खुरदरापन Ra0.1～0.2μm तक पहुंच सकती है। 0.03～0.1 मिमी के व्यास के साथ पतली तार काटने की तकनीक का विकास अवतल और उत्तल मोल्ड के एक बार काटने का एहसास कर सकता है, और 0.04 मिमी की संकीर्ण नाली और 0.02 मिमी के त्रिज्या के साथ आंतरिक पट्टिका को काट सकता है। टेपर कटिंग तकनीक 30 डिग्री से ऊपर के टेपर की सटीक मशीनिंग करने में सक्षम है।

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